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今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

　　1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

　　2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

　　3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。

　　4、铁桶包装在焊接后需要打磨抛光或拉丝的时候，出售翻新铁桶，一定要注意与原金属材料保持同一平面（不要磨出凹陷）抛光和拉丝时要特别注意金属材料不要过烧。（出现过烧后材料会变形并抛不亮了）铁桶包装加工完，经检验人员验收合格后，必须进行包装，防止外表面被划伤、碰伤。（包装时需戴上干净手套）。

　　5、时刻保持施工现场整洁，做到文明生产。

铁桶包装行业淘汰落后产能的可行性分析

    除了对人体和环境的危害外，涂装生产还常常伴有火灾和爆1炸的危险。涂料及稀释所用的溶剂绝大部分都是易燃和有毒物质，在涂装过程中形成的漆雾、有1机溶剂蒸汽、粉尘等当与空气混合、积聚到一定的浓度范围时，出售翻新铁桶，一旦接触火源，就很*引起火灾或爆1炸事故。多年来，国内铁桶包装制造厂的涂装生产线火灾和爆1炸事故时有发生。不仅造成财产损失，而且危及人身生命的安全。

      闭口铁桶在桶身焊接完成后将进行翻边、压波纹、胀筋及卷边封口。没有经过磨边就焊接的桶身，在焊缝处厚度是正常厚度的2倍，桶身厚度的不均匀，吴江出售翻新铁桶，使后边的工序质量受到影响，尤其是在卷边封口时，出售翻新铁桶哪家好，多层卷边会使焊缝处鼓起一大堆材料堆积的疙瘩，达不到正常卷边的要求。这个区域被叫做卷边焊缝三角区，这是一个多事之区。由于材料比其他卷边部位多，所以使卷边滚轮槽形难以适应，从而常常出现铁舌，在缝焊两侧出现空隙，产生三角区渗漏。这是铁桶质量较为严重的问题。

      所以，铁桶为了使焊缝处得到与其他部位相差不多的厚度，磨边便是其中较直接的方法，因为焊缝搭边处通过磨边，其厚度比其他部位薄一些，当缝焊后，就会明显地降低焊缝处的厚度。所以，闭口铁桶为了使焊缝处得到与其他部位相差不多的厚度，磨边便是其中较直接的方法，因为焊缝搭边处通过磨边，其厚度比其他部位薄一些，当缝焊后，就会明显地降低焊缝处的厚度。

      随着欧洲共同体国家经济和贸易和发展，欧洲标准化**80年代提出，只要可能，欧洲标准就应当支持欧洲共同体为消除罗马条约*100条款中提到的贸易技术障碍而进行立法规划。为了使欧洲共同体国家制造的铁桶能够跨国界，在其他国家被重复使用和修复，欧洲标准化**决定，首先把世界范围内使用量较1大的216.5升铁桶单独分类，制订出欧洲铁桶包装标准草案，交欧共体国家讨论。1986年欧洲标准化***261包装技术**（CEN/TC261）发布prEN209：1986全开口铁桶和prEN210：1986闭口铁桶（暂定）欧洲标准，这是国外工业发达国家在铁桶包装标准分类上的一次重大改变。