200L塑料桶于1988年在中国问世,刚开始商家对于其能否作为石油产品的包装有所质疑。后来由于塑料桶在此方面也具有一定优势,例如能承受较大机械压力,清洁*和可重复使用等。其市场需求量在增加。目前200L塑料桶的年需求量可能在100万只以上。此外,近年来流行一种复合型中型散装容器(IBC),俗称吨包装塑料集装桶,规格有820L、1000L和1250L,一般带有钢框和托盘。容量大是其较重要的特点。这是目前镀锌铁桶不能达到的。
此外,在应用上塑料桶也受到一些限制,如不能用来盛装汽油、三氯乙烯、苯和稀料。它们属于易燃易爆危险品。与不导电的塑料桶相冲击后*引起静电积聚,从而导致爆1炸事故。
镀锌铁桶工艺未来的发展趋势如何
1、镀锌铁桶的密封性能将随着工艺技术的改进会有较大的提高,'零渗漏'的质量要求将成为可能。
2、镀锌铁桶生产中桶身焊边处理工艺的改进,不仅能减少环境污染。而且能够达到提高工序质量和生产率的目的。
3、镀锌铁桶涂装工艺技术的改进.不仅能使镀锌铁桶的外观质量有大的改观,更重要的是节约能源,减少涂装生产对环境的污染。
铁桶厂的*指出:铁桶在加工中,回收铁桶公司,常常会使铁桶桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边较为明显,环筋被挤窄,环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料质量的影响,卷边装配的调整及铁桶桶身下料尺寸的影响等多种因素。
1、下料尺寸过小。当铁桶桶身板下料长度尺寸过小时,回收铁桶,桶身内径小于标准,在桶身模具成形和卷边封口时,由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘,而设备已调定的加工位置时不能随时改变的,所以桶身在两端压力的挤压下被迫达到预定位置,回收铁桶价格,于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时,铁桶桶身内径同样也会变小,这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。
3、铁桶桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边,胀波纹,胀环筋等工作的。在设备调整中,由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋,程序却变成了相反状态,于是动作位置发生了交错现象,回收铁桶厂家,因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱,从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时,调整的压盘成形位置小于身高度的要求,使桶身已被压到要求高度后继续被挤压,以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。
5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象,在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小,在按照原材料调定的压力下较易变形。在材料厚度不匀的情况下,这种变形较难避免。在条件允许的情况下,可将材料按厚度分类后再分别组织生产。